汽轮机第1～8道轴承座的油室及油路,都必须彻底洗濯、吹干,确保其洁净、流通、无任何杂物。轴承座清算时不得有死角、盲点,应无铸砂、裂
纹、锈污及杂物。轴承座收支油管法兰密封面应平整光洁,法兰栽丝孔不得穿透轴承座壁,法兰内垫片尺寸、材质应切合现实安置必要。轴承座洗濯全部接纳高浓度无水酒精或丙酮,严禁采纳汽油或洗洁精等清洗剂。在1号汽轮机第4道轴承座检查时,发明轴承座内部铸件浇口未打磨,有砂子,
故在现场举行了处置惩罚。
油系统清洁度的包管
   油系统冲洗前,油冲洗功课指导书都已编写完成,并由监理构造相干职员举行会审及美满,最终获得核准实行。整个油系统,迥殊是油系统冲洗范畴内的装备、管道均安置完毕,并经相干质检部门三级验收及格。轴承座及主油箱的清算查抄工作完成,经质检部分验收及格后管理潜伏工程签证单。油系统管道中各对法兰、管接头及各个毗连主油箱进油前,润滑油油质应举行化验,合适尺度后才气利用,油质化验的原始数据可供油冲洗阶段参考。用于主油箱进油以及主油箱自身进行油轮回用的滤油机在利用前应彻底清算洁净,确保油露天无任何水、污油等杂质,滤纸应洁净、干燥且完好无损。滤油机配套利用的塑料油管在利用前,应查抄内部是否清洁,如有需要,应事先清算清洁后再利用。油系统冲洗回路的设定、冲洗回路的挨次以及每一个回路冲洗时候的设定,均应根据SIEMENS供给的方案举行,暂且油管的安装及油系统冲洗的一时办法应切合SIEMENS请求,并餍足施工现场现实操纵必要。在油系统冲洗历程中,对油质举行不中断取样化验,直至满意SIEMENS请求。润滑油系统取样点一般应别离设在油箱和冷油器底部放油点;密封油系统取样点一样平常设在密封油滤网出口放油点;控制油系统取样点一样平常设在各道回路毗邻油念头进出口姑且管道冲洗阀门处。